production capacity-DWK

Инновации и высокое качество с 1993 года.

Производственная база DWK — это интеллектуальная производственная база для производства основных компонентов станков, а также производства и исследований и разработок изделий из листового металла. База была основана в 1993 году и имеет почти 30-летний опыт производства компонентов и комплексного производства станков для лазерной резки, гибочных станков с ЧПУ и станков для резки с ЧПУ. Долгая история сборки. После нескольких реконструкций и расширений в настоящее время завод имеет площадь около 22 000 квадратных метров и более 200 сотрудников, занимающихся исследованиями, разработками и производством. Он имеет ряд производственного оборудования, такого как профессиональное проектирование листового металла, лазерная резка, гибка, сборка машин, обработка зажима и клепки, сварка, портальный обрабатывающий центр, расточно-фрезерный обрабатывающий центр, дробеструйная обработка и покраска.

Производственная база полностью сохраняет процесс изготовления основных компонентов, строго соблюдает производственно-технологический процесс и стремится обеспечить клиентов DWK высококачественным металлообрабатывающим оборудованием с ЧПУ.

Превосходное географическое расположение

Производственная база DWK расположена в Тяньцзине, втором по величине городе на севере Китая. Он расположен в центральной части экономического круга Бохайского края и промышленной зоны Пекин-Тяньцзинь-Хэбэй. В регионе имеется полноценная промышленная база. Он находится в 170 километрах от международного аэропорта Пекина Дасин и всего в 43 километрах от порта Тяньцзинь. Имеет наземные, морские и воздушные средства. Транспорт очень удобен; Опираясь на известные университеты, такие как Нанкайский университет и Тяньцзиньский университет науки и технологий, огромные образовательные ресурсы обеспечивают постоянные инновации в компании.

Линия по производству продукции

Заготовка - Слесарно-сварочные работы - Формование+вибростарение - Механическая обработка-покраска - Сборка и наладка - Ввод оборудования в эксплуатацию - Заключительный контроль. На заводе внедрена научная система управления, модульная сборка и конвейерное производство, которые позволяют эффективно сократить производственный цикл продукции, улучшить качество продукции, добиться более качественного производства и обеспечить своевременную доставку.

1

лазерное гашение

Используйте станок для лазерной резки или станок для газовой резки, чтобы разрезать стальную пластину.

2

бурение

Предварительно просверлите отверстия в стальной пластине, которые можно будет использовать для последующей установки.

3

Сварка

Рама гибочного пресса сварена в строгом соответствии с международным стандартом сварки ISO3834 с использованием технологии многослойной и многопроходной сварки.

5

Растачивание и фрезерование

Корпуса станков обрабатываются на портальных обрабатывающих центрах и напольных расточно-фрезерных станках.

6

Рисование

Обработка поверхности, такая как пескоструйная обработка и покраска поверхности машины.

7

Сборка

Соберите операционную систему ЧПУ, гидравлическую систему, систему заднего упора, систему компенсации прогиба и другие компоненты системы научным и разумным способом.

8

Заключительная проверка

Провести отладку и опытную эксплуатацию машины. После проверки точности и стабильности машина готова покинуть завод и ожидает доставки.

В настоящее время DWK располагает более чем 80 обрабатывающим и испытательным оборудованием, более 10 комплектами пятиосевых обрабатывающих центров, расточно-фрезерными станками, прецизионными гравировальными станками, обрабатывающими станками с ЧПУ, а также десятками листогибочных станков, станков для лазерной резки, сварочных роботов и других устройств. металлообрабатывающие станки. 15 комплектов детекторного оборудования, включая лазерные анализаторы, лазерные интерферометры, анализаторы мощности лазеров и фотоэлектрические автоколлиматоры. Сильные производственные и перерабатывающие возможности